SOMA flexTAC
flexTAC

flexTAC Prüfautomation von SOMA

Die Anforderungen an wirtschaftliche Produktions- und Prüfsysteme sind heute zunehmend geprägt durch immer kürzer werdende Technologie- und Produktlebenszyklen und die Integrationsfähigkeit in globale Fertigungsstrategien.

Modularität schafft Flexibilität

Mit flexTAC® hat Soma ein Prüfautomationskonzept entwickelt, das die durchgängige Nutzung standardisierter Prüf- und Prozessmodule von der Musterfertigung bis zur Serienproduktion erlaubt. Diese bereits auf Modulebene erreichte Standardisierung gewährleistet den flexiblen Einsatz in unterschiedlichen flexTAC®-basierten Prüf- und Montageanlagen.

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flexTAC Produktbroschüre (PDF; 1,1 MB)

SOMA flexTAC
flexTAC® - DS Handprüfstation

Flexibilität erhöht Produktivität

SOMA flexTAC

Jedes flexTAC®-Modul verfügt über:

  • eine in den geometrischen Abmessungen standardisierte Montageplatte

  • einen geschützten Montage- und Installationsraum für Steuerungs-, Messtechnik- und Pneumatikkomponenten

  • eine standardisierte Modulschnittstelle zur Energie- Pneumatikversorgung und Übertragung von Steuerungs- und Prüflingssignalen
  • Die Skalierbarkeit eines auf flexTAC®-basierenden Systems erlaubt eine individuelle Anpassung der Produktionskapazität an den Produktionszyklus. Beginnend mit Handarbeitsstationen während des Produktanlaufes, kann später ein vollautomatisches Prüfsystem unter Nutzung der bereits bestehenden Module realisiert werden. So bleibt ein Optimum an Flexibilität erhalten.
  • Investitionen für die Realisierung komplexer Prüfsysteme müssen nicht auf einen Schlag getätigt werden. Mit dem flexTAC®- System kann bei wachsendem Produktionsbedarf sukzessive in Kapazitätserweiterung investiert werden. Das Investitionsrisiko sinkt, die Produktion bleibt flexibel und skalierbar.
  • Bei Verwendung mehrerer flexTAC®- Prozessmodule in einer automatisierten Prüfanlage können einzelne Module zur Optimierung von Abläufen Prozessoptimierung aus laufender Produktion entnommen werden. So kann parallel zur Produktion an der Optimierung von Prozessen gearbeitet werden, ohne die Fertigung zum Stillstand zu bringen.
  • Mit flexTAC® kann schon während der Prototyphase mit dem für die Massenfertigung ausgelegten Modul gearbeitet werden. Erprobte und ausgereifte Prozessmodule können bei Volumensteigerung in automatisierte Systeme integriert und multipliziert werden.
  • Die flexTAC®-basierten Automationsanlagen können aufgrund der Standardisierung auf Prozessmodulebene nach dem Produktauslauf für neue Produkte genutzt werden. Die frei gewordenen flexTAC®- Prozessmodule können entweder zur Ersatzteilproduktion in manuelle Arbeitsstationen eingesetzt oder auf neue Produkte umgerüstet werden.
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